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Los compresores Campagnola para la recogida de aceitunas y la poda alimentan vareadores, tijeras, podadoras y otras herramientas neumáticas utilizadas en olivares, huertos frutales y explotaciones agrícolas. La gama incluye unidades autónomas con motor de gasolina, soluciones conectadas a la toma de fuerza del tractor y accesorios específicos. Campagnola nació en 1958 por iniciativa de Vittorio Ferretti y Graziella Rondani. Con el tiempo, la marca amplió su actividad desde los equipos neumáticos de poda hasta los sistemas de recolección asistida.
La historia de la empresa incluye la primera tijera metálica neumática Campagnola, presentada en 1964, el inicio de la producción de podadoras neumáticas de cadena en 1981 y el lanzamiento del vareador neumático Olistar en 1990. Campagnola Iberica se fundó en el año 2000 para atender la península ibérica y, posteriormente, América Central y del Sur. El diseño, el montaje, el control de los componentes y las pruebas acompañan el desarrollo de equipos destinados a agricultores profesionales y exigentes.
En esta página también están disponibles los siguientes tipos de compresores y accesorios Campagnola, útiles para configurar un sistema neumático adecuado para el trabajo:
En AgriEuro es posible seleccionar los compresores Campagnola según sus características técnicas para identificar la configuración adecuada para las herramientas, los operarios y el entorno agrícola. La evaluación debe comenzar por el consumo de aire indicado para cada herramienta conectada y por las instrucciones de los manuales correspondientes.
Los principales parámetros que deben compararse son:
Los modelos profesionales son adecuados para campañas de recolección prolongadas, equipos con varios operarios y trabajos de poda con diferentes herramientas neumáticas. Las configuraciones semiprofesionales responden a las necesidades de olivares más pequeños, trabajos periódicos y un menor número de conexiones. El dimensionamiento correcto reduce las caídas de presión y las pausas causadas por una producción de aire insuficiente.
La elección entre un motocompresor de gasolina y un compresor para tractor depende de la unidad motriz disponible, la configuración del terreno y el número de herramientas neumáticas. Los accesorios completan el puesto de trabajo y conectan al operario con la copa mediante pértigas y alargadores de diferentes materiales. Cada configuración debe prepararse después de comprobar la compatibilidad, las necesidades de aire y las indicaciones del fabricante.
Los motocompresores de gasolina Campagnola integran el motor y el grupo compresor en una estructura transportable, sin depender de la red eléctrica ni de la toma de fuerza de un tractor. Esta configuración se adapta a olivares distribuidos en varias parcelas, terrenos a los que no puede acceder el tractor y equipos que necesitan una fuente autónoma de aire comprimido. El caudal debe compararse con el consumo total de los vareadores, tijeras y podadoras conectados al mismo tiempo. La presión, el volumen de los depósitos y el número de salidas influyen en la continuidad del trabajo y el número de operarios admitidos. Las ruedas, la empuñadura y la distribución de los componentes facilitan los desplazamientos por las hileras, aunque el peso y la pendiente deben evaluarse antes de la compra. Los controles ordinarios afectan al motor, nivel de aceite, filtros, condensación, conexiones y dispositivos de seguridad, según el manual del modelo elegido.
Antes de elegir, conviene comprobar estos aspectos:
Los compresores para tractor Campagnola utilizan la toma de fuerza del vehículo agrícola para accionar el grupo de bombeo. Esta solución se adapta a explotaciones que disponen de un tractor compatible y trabajan en superficies accesibles al vehículo, incluso con varios operarios dedicados a la recolección o la poda. La conexión a la TDF concentra en el tractor tanto la tracción como la producción de aire, facilitando el traslado del equipo entre las hileras. La selección exige comprobar el régimen de la toma de fuerza, la potencia requerida, el enganche y las protecciones previstas. El caudal, la presión, la capacidad de los depósitos y el número de salidas deben alimentar las herramientas conectadas sin caídas que ralenticen su funcionamiento. En los modelos con acumulación, el depósito estabiliza el suministro y ofrece una reserva para demandas intermitentes. La instalación, el cardán y las conexiones deben respetar siempre el manual y los procedimientos de seguridad del fabricante.
Los principales criterios para comparar las configuraciones son:
Los accesorios para motocompresores Campagnola completan la línea neumática y ayudan a configurar la herramienta según la altura de los árboles y el tipo de trabajo. Las pértigas telescópicas de aluminio permiten modificar la longitud durante el trabajo; los alargadores y las pértigas fijas de carbono priorizan el peso reducido y la precisión de los movimientos. Las pértigas neumáticas de aluminio ofrecen una estructura adecuada para trabajos agrícolas repetidos, con diferentes medidas según la copa. Las empuñaduras específicas completan la conexión con la herramienta y favorecen un agarre controlado durante la recolección y la poda. Antes de la compra deben comprobarse el diámetro, el acoplamiento, la longitud y la compatibilidad con la herramienta Campagnola disponible. Una configuración coherente evita adaptaciones inadecuadas y mantiene un paso regular del aire. Las mangueras y los racores también deben inspeccionarse periódicamente para detectar desgaste o fugas.
La selección incluye componentes con diferentes funciones:
AgriEuro complementa la selección de compresores Campagnola con servicios dedicados al envío, los recambios y la asistencia posterior a la compra. Estos servicios acompañan al producto después de su recepción y simplifican las intervenciones durante su vida operativa.
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La elección comienza por el consumo total de aire de las herramientas que funcionarán simultáneamente. Deben sumarse los valores indicados para los vareadores, tijeras o podadoras y compararse con el caudal y la presión del compresor, manteniendo un margen acorde con las indicaciones del fabricante. También deben considerarse el número de operarios, el tamaño y la pendiente del olivar, la distancia entre parcelas y la disponibilidad de un tractor. Un motocompresor autónomo facilita el trabajo donde el tractor no puede llegar; un modelo con TDF se integra en una explotación ya equipada con un vehículo agrícola.
El motocompresor de gasolina posee un motor propio y funciona sin red eléctrica ni tractor. Es adecuado para desplazarse entre olivares, siempre que su peso, ruedas y las condiciones del terreno sean apropiados. El compresor para tractor recibe el movimiento de la TDF y requiere un enganche, un régimen y una potencia compatibles. Esta segunda configuración resulta adecuada cuando el tractor puede acceder a las hileras y ya actúa como centro operativo para varios trabajadores. La elección depende de la logística de la explotación, no solo de las prestaciones nominales.
El número depende del caudal realmente disponible a la presión requerida por las herramientas. Hay que sumar el consumo de aire de todos los vareadores previstos y comprobar que el compresor pueda mantenerlo de forma continua. Las mangueras largas, los racores, las fugas y las pérdidas de presión también pueden reducir el rendimiento al final de la línea. Por tanto, no basta con considerar únicamente el número de salidas. La ficha técnica y la tabla de compatibilidad del fabricante son las referencias para determinar cuántos operarios pueden trabajar juntos con el modelo elegido.
Deben utilizarse los valores indicados en los manuales de cada herramienta, ya que los vareadores, las tijeras y las podadoras pueden requerir caudales y presiones diferentes. El caudal del compresor debe cubrir la suma de los consumos simultáneos; la presión debe mantenerse dentro del intervalo admitido para cada herramienta. Una presión excesiva puede someter los componentes y las juntas a esfuerzos innecesarios, y una presión insuficiente reduce la velocidad y la fuerza de trabajo. El regulador, el manómetro y un circuito sin fugas permiten mantener valores coherentes.
El depósito crea una reserva de aire comprimido y amortigua las variaciones producidas por la bomba. Esto proporciona una alimentación más regular cuando las herramientas demandan aire de forma intermitente. Una mayor capacidad no sustituye a un caudal adecuado: si el consumo continuo supera la producción del compresor, la presión descenderá cuando se agote la reserva. El volumen del depósito, el caudal, la presión y el ritmo de trabajo deben evaluarse conjuntamente. La condensación acumulada debe vaciarse según las instrucciones del fabricante.
Sí, siempre que la presión, el caudal y las conexiones sean compatibles con las herramientas previstas. Una tijera no consume necesariamente la misma cantidad de aire que un vareador o una podadora, por lo que cada combinación requiere un cálculo específico. Cuando varias herramientas trabajan juntas, sus consumos deben sumarse y compararse con la capacidad del compresor. También deben comprobarse la lubricación necesaria, el diámetro de las mangueras, los racores y la longitud máxima recomendada. Los manuales Campagnola ayudan a evitar conexiones incompatibles y ajustes incorrectos.
Conviene cuando la explotación dispone de un tractor compatible, el vehículo puede llegar a las zonas de trabajo y la recolección implica varias herramientas u operarios. La TDF permite aprovechar la unidad motriz existente sin añadir un segundo motor específico para el compresor. Antes de elegir deben comprobarse el régimen de la toma de fuerza, la potencia mínima, el enganche de tres puntos, el cardán, el caudal y el número de salidas. En terrenos estrechos, inclinados o poco accesibles, un motocompresor autónomo puede resultar más práctico para los desplazamientos.
Las pértigas telescópicas permiten adaptar la longitud a la altura de las ramas, reduciendo los desplazamientos y los cambios de configuración. Los alargadores o las pértigas fijas de carbono ofrecen un peso reducido; las versiones de aluminio proporcionan una estructura resistente para trabajos repetidos. La elección debe considerar la altura del árbol, el peso de la herramienta, el acoplamiento y la compatibilidad con el modelo disponible. Una longitud mayor aumenta el alcance, pero modifica el equilibrio y la precisión; conviene elegir la medida realmente necesaria y respetar los procedimientos de seguridad.
El mantenimiento incluye los controles previstos para el motor y el circuito neumático. Según el modelo, deben comprobarse el nivel y el cambio de aceite, el estado de los filtros, la tensión de las transmisiones, la limpieza de las superficies de refrigeración, el vaciado de la condensación y la estanqueidad de mangueras y racores. Las válvulas, los manómetros y los dispositivos de seguridad deben permanecer íntegros y operativos. El manual específico indica los intervalos y los productos que deben utilizarse. Antes de cualquier intervención, la máquina debe apagarse, despresurizarse y colocarse en las condiciones de seguridad indicadas por el fabricante.
El compresor, las mangueras y los racores deben dimensionarse correctamente respecto al caudal necesario. Las líneas demasiado largas, los diámetros insuficientes, las curvas, las conexiones desgastadas o las fugas reducen la presión disponible en las herramientas. Conviene revisar periódicamente los acoplamientos y las mangueras, sustituir los componentes dañados y mantener el regulador en el valor establecido. Conectar más herramientas de las admitidas por la máquina también provoca caídas de presión. Si el problema continúa, deben compararse el consumo total y los datos del compresor sin superar los límites de presión permitidos.