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La gama 2026 de Bertolini Pumps con 28 modelos disponibles y precios a partir de € 20.74 , en stock y con Envío Gratis. Compra directa en AgriEuro, sin intermediarios y evitando sorpresas desagradables. A diferencia de los demás Marketplace que cuentan con subvendedores terceros (sin servicios ni garantía), nosotros le ofrecemos un Servicio Directo y Completo, desde el asesoramiento preventa hasta la asistencia postventa. Los envíos salen directamente del Centro de distribución de AgriEuro. Nuestra página es la única que ofrece un servicio de Asistencia Postventa para los productos Bertolini Pumps , y un sistema para pedir Piezas de repuesto (el área recambios está activa en su cuenta de usuario).
Bertolini Pumps nació en 1918 por iniciativa de Ugo Bertolini, en la zona de Rubiera, un territorio caracterizado por una intensa actividad agrícola. El objetivo inicial era aplicar la mecánica al trabajo en el campo, reduciendo el esfuerzo requerido por los tratamientos y favoreciendo el rendimiento de los cultivos. Los primeros productos fueron bombas de pistones de doble efecto, utilizadas para tratamientos herbicidas en cultivos de trigo y viñedos de la zona de Reggio Emilia. La producción se amplió posteriormente a las bombas volumétricas de pistones-membranas, los modelos de simple efecto y las válvulas de regulación de presión.
A principios de la década de 1970, Bertolini Pumps desarrolló soluciones más compactas, silenciosas y fáciles de mantener que las bombas disponibles hasta entonces. En esta etapa nacieron las bombas industriales de alta presión con tres pistones y soluciones que permitían inspeccionar externamente las válvulas de aspiración e impulsión. Durante los años siguientes, la actividad de investigación amplió la gama y dio lugar al desarrollo de tecnologías patentadas para diferentes contextos operativos.
Entre las décadas de 1990 y 2000, la empresa consolidó su investigación con patentes reconocidas en Italia y en el extranjero. Entre ellas se encuentra la serie Chemical Poly Pumps, desarrollada con componentes de polipropileno para aplicaciones con líquidos químicos compatibles. La ampliación de la gama acompañó la presencia de la marca en los mercados internacionales y su evolución hacia aplicaciones cada vez más diversificadas.
Actualmente, la marca diseña bombas de membrana y de pistones destinadas a la agricultura, la industria, la limpieza y el mantenimiento de zonas verdes. Sus aplicaciones incluyen pulverización, tratamientos herbicidas, desinsectación, nebulización, humidificación, lavado y diferentes procesos industriales. La producción combina controles de calidad, automatización de procesos y capacidad para fabricar series pequeñas. La continuidad entre conocimientos mecánicos, investigación y amplitud de gama define la identidad de Bertolini Pumps después de más de un siglo de actividad.
El catálogo de AgriEuro propone bombas y motobombas de pulverización Bertolini Pumps para tratamientos agrícolas, horticultura, invernaderos, frutales, tratamientos herbicidas y desinsectación. La gama incluye configuraciones diferentes en cuanto a presión, caudal, accionamiento y materiales en contacto con el líquido. Esta variedad permite identificar una solución adecuada para la instalación, el tratamiento previsto y la intensidad del trabajo.
Las bombas de pulverización Bertolini Pumps reúnen los conocimientos técnicos adquiridos por la marca en el ámbito de los sistemas de bombeo agrícolas. Los modelos disponibles responden a diferentes aplicaciones, desde el mantenimiento de zonas verdes y huertos hasta los tratamientos profesionales en cultivos, hileras e instalaciones fijas.
Las bombas de pulverización Bertolini Pumps transfieren el líquido desde el depósito hasta el circuito de distribución y alimentan pistolas, barras, atomizadores u otros equipos compatibles. Las bombas de membrana semihidráulicas se utilizan en tratamientos fitosanitarios, floricultura, horticultura y desinsectación. Según su configuración, pueden acoplarse a tractores, equipos de pulverización y tratamientos herbicidas, o a motores térmicos y eléctricos.
En AgriEuro se pueden seleccionar los productos según sus características técnicas para elegir la bomba más adecuada para las condiciones de trabajo. El caudal y la presión deben evaluarse junto con el tipo de tratamiento, las boquillas, las conexiones y el régimen de rotación. También deben considerarse el número de salidas y el material del cuerpo de la bomba. La compatibilidad entre el líquido, las membranas y los componentes en contacto con la solución debe comprobarse en la ficha de cada modelo.
La gama incluye bombas para aplicaciones de media y alta presión, además de electrobombas y motobombas de acoplamiento directo. Algunas series incorporan cuerpos de aluminio, latón, acero inoxidable o polipropileno, con configuraciones destinadas a aplicaciones específicas. La placa de características y la ficha técnica indican siempre los límites operativos que deben respetarse.
Comprar una bomba Bertolini Pumps en AgriEuro permite combinar la elección técnica con diferentes servicios dedicados antes y después del pedido. El soporte continúa a lo largo del tiempo mediante logística, recambios y asistencia asociados al producto adquirido.
Compra en AgriEuro la bomba Bertolini Pumps más adecuada para la instalación y el tratamiento previsto. Consulta los modelos disponibles y completa el pedido eligiendo una configuración acorde con la presión, el caudal y el tipo de accionamiento requeridos.
Una bomba de pulverización Bertolini Pumps alimenta el circuito que distribuye una solución líquida mediante pistolas, barras o atomizadores compatibles. Las aplicaciones incluyen tratamientos fitosanitarios, tratamientos herbicidas, floricultura, horticultura y desinsectación, según la configuración elegida. La bomba debe integrarse en una instalación con depósito, circuito de aspiración, regulación de presión y elementos de distribución adecuados. El uso previsto, los líquidos permitidos y los límites operativos dependen de cada modelo y se indican en su documentación técnica.
La elección comienza por el caudal, la presión máxima, el tipo de accionamiento y la compatibilidad con el líquido. También deben comprobarse el número y el caudal de las boquillas, las conexiones de aspiración e impulsión, el régimen de rotación, el grupo de mando y el método de instalación. El valor más alto no siempre identifica la solución correcta: la bomba debe trabajar dentro del rango previsto por la instalación. El modelo y los datos de la placa de características constituyen la referencia para comparar las diferentes configuraciones.
El caudal, expresado en litros por minuto, indica el volumen de líquido suministrado por la bomba durante un periodo determinado. La presión, expresada en bares, describe la fuerza con la que el líquido se impulsa por el circuito. Ambos parámetros deben ser adecuados para las boquillas, pistolas, barras, número de salidas y tratamiento previsto. La presión máxima no debe interpretarse como el valor que debe mantenerse en todos los trabajos: deben respetarse las indicaciones de la bomba y de la instalación completa.
Según el modelo, las bombas de membrana Bertolini Pumps pueden instalarse en tractores, equipos de pulverización, equipos para tratamientos herbicidas e instalaciones accionadas por motores térmicos o eléctricos. El montaje debe respetar las conexiones, la alineación, el régimen de rotación, el caudal y la presión previstos. El grupo de mando y el circuito de aspiración también deben estar dimensionados para la bomba. Antes de la puesta en marcha deben seguirse tanto el manual de la bomba como el de la máquina en la que se incorpora.
La compatibilidad depende de la serie, los materiales del cuerpo de la bomba y el tipo de membranas instaladas. El manual general de las bombas de membrana indica agua limpia dentro de los límites de temperatura previstos. Los aditivos corrosivos o unas condiciones diferentes requieren una comprobación específica. No todos los modelos admiten los mismos productos químicos. Antes del tratamiento deben consultarse la ficha técnica y el manual. En caso de duda, debe contactarse con el servicio técnico sin basarse únicamente en la presión o el caudal.
La puesta en marcha debe comenzar con el grupo de mando en posición de bypass y la presión ajustada a cero. Al principio, la bomba debe funcionar a baja velocidad para que los componentes internos reciban una lubricación correcta y el aire salga del circuito. Después del cebado, el grupo de mando puede colocarse en posición de presión y regularse al valor necesario. El régimen de rotación, el nivel de aceite y las indicaciones específicas del modelo deben mantenerse siempre dentro de los valores señalados por el fabricante.
El mantenimiento ordinario incluye la comprobación del nivel y el estado del aceite y la revisión del filtro de aspiración en cada uso. El manual también establece controles periódicos del acumulador y de la integridad del circuito de aspiración. Los intervalos y las operaciones cambian según la serie, por lo que debe seguirse el programa correspondiente al modelo. Cualquier intervención debe realizarse con la bomba parada y sin líquido a presión en las tuberías.
Después del tratamiento, la bomba debe funcionar durante unos minutos con agua limpia, según las indicaciones del manual y las normas correspondientes al líquido empleado. A continuación, debe vaciarse la bomba y comprobar que no quede presión en las tuberías. Este procedimiento limita los residuos en el circuito y prepara el equipo para el siguiente periodo de inactividad. Para determinados productos también se aplican las indicaciones de la ficha correspondiente y de la documentación de la máquina completa.
Una presión insuficiente puede deberse a un filtro obstruido, entrada de aire en la aspiración, tubos aplastados, fugas, válvulas bloqueadas, boquillas inadecuadas o un régimen de rotación incorrecto. El manómetro y el grupo de mando también pueden alterar la regulación o la lectura. Antes de atribuir el problema a la bomba, conviene revisar todo el circuito, empezando por la aspiración, los filtros, las conexiones y el manómetro. Si la anomalía continúa, debe contactarse con un técnico cualificado.
Un cambio del color del aceite hacia el blanco puede indicar la rotura de una o varias membranas. Otras señales son un consumo anómalo o una disminución repentina del nivel de aceite. La presencia de aceite en el circuito de impulsión también requiere detener la bomba. Continuar trabajando puede dañar los componentes mecánicos internos. La revisión y la sustitución de las membranas y del aceite deben realizarse según el manual del modelo y, cuando corresponda, confiarse a un técnico especializado.
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